Cling film PVC adalah bahan pengemas makanan yang umum, terutama terbuat dari polivinil klorida (PVC). Karena proses produksinya, sejumlah besar bahan pemlastis (plasticizer) ditambahkan ke dalam cling film PVC selama proses produksi. Jika dipanaskan atau bersentuhan dengan makanan berminyak saat digunakan, bahan pemlastis dapat mengendap dan masuk ke dalam makanan, sehingga berpotensi menimbulkan risiko bagi kesehatan manusia. Oleh karena itu, cling film PVC tidak cocok untuk pemanasan suhu tinggi atau kontak dengan makanan berminyak.
Sarung tangan sekali pakai sering kali dibandingkan dengan harga per kotaknya, namun harga sebenarnya dari sebuah sarung tangan diukur untuk keseluruhan pekerjaan. Sarung tangan TPE dan PE adalah dua jenis sarung tangan termoplastik yang paling umum digunakan dalam layanan makanan, pembersihan...
BACA SELENGKAPNYAMemahami Sarung Tangan BPK: Landasan Perlindungan Tangan Sekali Pakai Di dunia yang sadar akan kebersihan saat ini, permintaan akan solusi pelindung tangan yang andal semakin tinggi. Baik Anda bekerja di bidang jasa makanan, kecantikan dan kesehatan, jasa kebersihan, atau lingkungan indu...
BACA SELENGKAPNYAEvolusi Perlindungan Tangan: Dari Lateks ke TPE Selama beberapa dekade, industri mulai dari layanan kesehatan hingga layanan makanan mengandalkan sarung tangan lateks dan nitril sebagai standar perlindungan tangan. Namun, perubahan signifikan telah terjadi dalam beberapa tahun terakhir s...
BACA SELENGKAPNYA Di bidang pengemasan makanan, Film melekat PVC banyak digunakan, namun masalah sisa vinil klorida monomer (VCM) dalam proses produksinya selalu menarik banyak perhatian. VCM memiliki toksisitas tertentu. Jika jumlah residu melebihi standar, dapat membahayakan kesehatan manusia. Oleh karena itu, dalam produksi cling film PVC, sangat penting untuk secara efektif mengurangi sisa VCM.
Mengontrol sumber proses produksi adalah kunci untuk mengurangi residu VCM. Pada tahap reaksi polimerisasi, proses polimerisasi dan katalis harus dipilih secara wajar. Misalnya, ketika menggunakan metode polimerisasi suspensi, suhu, tekanan dan waktu polimerisasi harus dikontrol secara ketat serta parameter lainnya untuk memastikan bahwa reaksi polimerisasi dilakukan sepenuhnya sehingga lebih banyak monomer vinil klorida diubah menjadi polivinil klorida, sehingga mengurangi jumlah residu. Pada saat yang sama, pemilihan katalis yang efisien dapat meningkatkan laju reaksi dan laju konversi serta mengurangi residu monomer.
Optimalisasi proses penghilangan monomer setelah reaksi polimerisasi tidak boleh diabaikan. Saat ini, metode penghilangan monomer yang umum digunakan meliputi pengupasan uap dan degassing vakum. Mengambil contoh pengupasan, dengan memasukkan gas inert (seperti nitrogen) ke dalam sistem polimer, VCM diuapkan dari polimer dan kemudian diperoleh kembali melalui kondensasi. Selama proses pengupasan, suhu pengupasan, laju aliran gas dan waktu tinggal harus dikontrol untuk meningkatkan efisiensi pengupasan. Degassing vakum bertujuan untuk menurunkan titik didih VCM pada kondisi tekanan negatif, sehingga lebih mudah lepas dari polimer. Perlu dicatat bahwa proses pengupasan yang berbeda sesuai untuk skala produksi dan kebutuhan produk yang berbeda. Proses yang tepat harus dipilih sesuai dengan situasi aktual, dan parameter proses harus dioptimalkan.
Pemilihan bahan baku juga mempengaruhi jumlah residu VCM. Pabrik Produk Plastik Zhangjiagang Yingda menggunakan bahan baku baru yang memenuhi standar food grade, yang patut dipelajari. Kandungan VCM dalam bahan baku berkualitas tinggi rendah dan memiliki sedikit pengotor, sehingga membantu mengurangi residu dari sumbernya. Saat membeli bahan mentah, pemasok harus disaring secara ketat dan diwajibkan untuk memberikan laporan pemeriksaan kualitas bahan mentah untuk memastikan bahwa bahan mentah tersebut memenuhi standar yang relevan.
Sistem kendali mutu dalam proses produksi sangat diperlukan. Perusahaan secara ketat mengikuti prosedur dan persyaratan sistem manajemen kendali mutu, dan proses kendali mutu yang lengkap juga harus ditetapkan dalam produksi cling film PVC. Dari masuknya bahan mentah hingga keluarnya produk jadi, setiap tautan harus diuji secara ketat. Misalnya, setelah reaksi polimerisasi, residu VCM dalam polimer diuji. Jika ditemukan residu melebihi standar, proses produksi disesuaikan waktunya; pada tahap pemeriksaan produk jadi, residu VCM diuji kembali untuk memastikan produk memenuhi standar nasional.
Pembersihan dan pemeliharaan peralatan produksi juga secara tidak langsung dapat mempengaruhi residu VCM. Bersihkan peralatan produksi secara berkala untuk mencegah residu VCM pada peralatan mencemari produksi selanjutnya. Pada saat yang sama, menjaga status pengoperasian peralatan untuk menjamin stabilitas proses produksi dan menghindari fluktuasi proses produksi akibat kegagalan peralatan, sehingga mempengaruhi residu VCM.
Selain itu, teknologi deteksi canggih dapat diperkenalkan untuk memantau residu VCM dalam proses produksi secara real time. Melalui peralatan deteksi online, pahami perubahan residu VCM secara tepat waktu, sehingga dapat dengan cepat menyesuaikan proses produksi dan memastikan kualitas produk.
Pabrik Produk Plastik Zhangjiagang Yingda memiliki kemampuan penyesuaian produk yang kuat dan telah membangun sistem pendukung multi-unit untuk pengendalian biaya, manajemen kualitas, dan optimalisasi efisiensi. Lini produksinya yang berproses penuh memastikan keakuratan setiap tautan mulai dari pengembangan cetakan hingga perakitan. Dalam produksi cling film PVC, kita dapat belajar dari model manajemen produksinya yang profesional, terstandarisasi dan disempurnakan, menerapkan berbagai langkah untuk mengurangi residu VCM di setiap jalur produksi, memperkuat manajemen terkoordinasi di setiap jalur, dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.